二氯甲基锂（DCMLi）不是类重点的设计合金金属中体，该用于炼制β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高附带值无机化学物质，在医药业、农约及精密细电危险品研发管理与加工销售中含有重点的地位。该无机化学物质热固定性能差，过去的间接性釜式沈氏节能必须-78℃下的较冷藏前提条件下实操，高能耗高、设备有难度，在变大加工销售时还会出现人身安全风险源与控温难点。

累计不断流能力的应用，为这一敏感性、高风险的想法带来了了新的彻底解决细则。驱使毫秒级相混、识贫温度调节器、持液量小等优势可言，累计不断流体系可做到的想法情况的协调调节，有很大程度的增强技术的可控制性、安全保障性及变大有效性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

的研究以3-甲氧基苯零甲醛无污染为对模型底物，在陆续流系统性中对DCMLi的生产与的反应具体条件开展了seo。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该陆续流软件平台还保证了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的响应，合成图片出一类别α-氯硼酸酯类有机物，齐头并进两步利用半间接性式淬灭与亲核制剂（如醇盐、格氏制剂）响应，达到有效的五级硼酸酯产品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

有别于于经典间接性釜式施工工艺，连着流方法经过毫秒级混后与靶向逗留事件调整，将DCMLi的分解成气温从非常高湿下调至-30℃的普通高湿标准，在不断提升稳定性的而且，确保了高劳动生育率与高决定性，更完全符合意式多角度有机化工对便捷、环保生育的各种需求。

本理论研究动态展示的间隔流制作而成策咯，为可挥发轻金属采血管制作而成能提供了稳定、极有效率、易缩放的新前提条件。